YÜZEY TESVİYESİ
üzey tesviyesi işleminde tüm profillerin uygunluğunun kontrolü, sonraki montaj aşamalarında sorun oluşturmaması amacı ile, üretim dokümanlarına uygunluğunu sağlamaktadır. Firmamızda yüzey tesviyesi, modern ekipmanlar ve uygun abrasiv yöntemlerle uygulanmakta; parçaların ölçüsel doğruluğu, düzgün yüzey yapısı ve montaj uyumluluğu garanti altına alınmaktadır. Bu işlem aynı zamanda sonraki aşamalarda uygulanacak kaplama, boyama veya emprenye gibi yüzey işlemlerine ideal bir altyapı oluşturmaktadır.
ZIMPARALAMA VE PARLATMA
Döküm ve talaşlı imalat sonrası parçaların yüzeylerinde oluşabilecek pürüzler, izler ve işlem kalıntıları, parlatma ve son yüzey işleme uygulamaları ile ortadan kaldırılmaktadır. Parlatma ve son yüzey işleme uygulamalarımız sonucunda, üretilen parçaların uluslararası kalite standartlarına uygun, yüksek güvenilirlikte ve müşteri beklentilerini karşılayan nihai ürünlere dönüştürülmesi sağlanmaktadır.
YÜZEY HAZIRLAMA
Döküm ve talaşlı imalat sonrası parçaların yüzeylerinde oluşan çapak, oksit tabakası ve işlem kalıntıları, kumlama işlemi ile giderilmektedir. Bu yöntem, yüzeyin homojen hale getirilmesini, pürüzlülük değerlerinin kontrol altına alınmasını ve sonraki işlemler için ideal bir altyapı oluşturulmasını sağlamaktadır.
EMPRENYE İŞLEMİ
Döküm parçalarında üretim sürecinden kaynaklanabilecek mikrogözenekler ve sızdırmazlık problemleri, firmamız süreçlerinden biri olan emprenye işlemi ile ortadan kaldırılmaktadır.
MEKANİK ALT İŞLEMLER
Firmamızda kullanılan tel insert (Helicoil tipi) çözümleri, hem yıpranmış dişlerin onarılmasını hem de yeni açılan dişlerin güçlendirilmesini sağlar. Bu yöntem sayesinde bağlantı noktalarının yük taşıma kapasitesi artırılır, diş ömrü uzatılır ve sökme-takma işlemlerinde oluşabilecek deformasyonlar engellenir.
LAZER MARKALAMA
Parçaların kimliklendirilmesi ve izlenebilirliği için en güvenilir yöntemlerden biri olan lazer markalama, üretim süreçlerimizin önemli bir parçasıdır. Bu teknoloji sayesinde, parçaların yüzeyine seri numarası, logo, üretim kodu veya müşteri talebine özel işaretlemeler kalıcı ve yüksek hassasiyetle uygulanmaktadır.
SIZDIRMAZLIK TEST VE KONTROLLERİ
Üretim süreçlerimizde, akışkan veya gaz taşıyan parçaların güvenilirliğini garanti altına almak için sızdırmazlık test ve kontrolleri uygulanmaktadır. Bu testler sayesinde parçaların iç yapısında veya bağlantı noktalarında oluşabilecek mikro çatlaklar, gözenekler ya da üretim hataları erken aşamada tespit edilmektedir.